1: Wat is het verschil tussen 40 tanden en 60 tanden?
Het exemplaar met 40 tanden bespaart moeite en klinkt minder vanwege de lage wrijving, maar het exemplaar met 60 tanden zaagt soepeler.Over het algemeen gebruiken houtbewerkers 40 tanden.Als je een laag geluid wilt, gebruik dan een dikkere, maar de dunne is van betere kwaliteit.Hoe hoger het aantal tanden, hoe gladder het zaagprofiel en hoe minder geluid als uw machine stabiel staat.
2: Wat is het verschil tussen een houtzaagblad met 30 tanden en een houtzaagblad met 40 tanden?
De belangrijkste zijn:
De snijsnelheid is anders.
De glans is anders.
De hoek van de tanden van het zaagblad zelf is ook anders.
De vereisten voor de lichaamshardheid, vlakheid en eindsprong van het zaagblad zijn ook verschillend.Daarnaast zijn er enkele eisen aan de snelheid van de machine en de aanvoersnelheid van het hout.
Het heeft ook veel te maken met de precisie van de zaagbladuitrusting.
①. Lichtmetalen cirkelzaagbladen zijn geselecteerd voor verschillende snijmaterialen met tandtype en hoek.
Natuurlijk kan elk cirkelzaagblad van een gelegeerde stof verschillende materialen zagen, maar het effect of de levensduur moet een fataal kwaliteitseffect zijn.Gelegeerde cirkelzaagbladen hebben over het algemeen het gewone tandtype, het meerdelige zaagtandtype en het gebochelde tandtype.Het gewone tandtype is voor dichte tanden of precisiesnijden en aluminiumprofielen.Zagen met meerdere messen zijn bedoeld voor dun, groefsteken of snijden en zagen met voldoende snelheid.De gebochelde tanden zijn geschikt voor hard zagen of metaalsnijden en hebben de functie van beperkte dieptesnede.Bij elk type tandprofielontwerp wordt rekening gehouden met de lengte en dikte van de ontwerplegering op basis van de steek, diameter en snijkracht.De breedte, lengte en hoek van de koelgroef zijn ook erg belangrijk.De boog van de ondersneden groef houdt ook rechtstreeks verband met de tandsteek.Bij de hoek van de tandrug moet rekening worden gehouden met de snijkracht en de spaanverwijdering.Uiteraard moet de dikte van het basislichaam afhankelijk van de breedte van de mesrand met 1 of 0,8 worden verminderd, zodat de zitting van het basislichaam een sterke slagkracht kan hebben.
②.De gereedschapshoek is afhankelijk van het snijmateriaal, maar de zijhoek is in principe algemeen, de zijontlastingshoek ligt over het algemeen tussen 2,5°-3°, en de nieuwe en oude slijpstenen veranderen enigszins, maar de beste zijhoek is 0,75°, het maximum. Het mag niet groter zijn dan 1°.Voor zijdelings hoekslijpen kan een redelijke slijpschijfdiameter worden gekozen afhankelijk van de dikte van de legering om een goede hoek te verkrijgen.Bij het kiezen van de diameter van de slijpschijf moet natuurlijk rekening worden gehouden met de rechte lijn tussen het midden van de slijpschijf en de rand van de legering, anders kan de hoek niet worden geslepen, wat verband houdt met de ervaring van de operator of de aanpassing van de uitrustingsschaal.Het proces van het slijpen van de linker- en rechterkant is van cruciaal belang voor de kwaliteit van het product.Als de uitlijning of het loopvlak van de slijpschijf verkeerd is, kan het gereedschap bij het volgende proces bij het slijpen van de rughoek of spaanhoek niet goed worden geslepen, omdat de aangeboren tekortkoming overmorgen niet kan worden gecompenseerd.
De ontlastingshoek bedraagt doorgaans 15° en kan afhankelijk van het snijmateriaal worden vergroot tot 18°.Over het algemeen mag de ontlastingshoek niet te groot zijn, anders wordt de slijpkracht vergroot, waardoor de slijpschijffilet onnauwkeurig wordt.Als de vrijloophoek groter wordt, is het gereedschap uiteraard scherp, maar de slijtvastheid is slecht.Integendeel, de slijtvastheid is goed.De vrije hoek is afhankelijk van uw wensen.Een kleine verandering heeft geen invloed op de kwaliteit van de tool.De flankhoek is echter niet te groot, het gereedschap is niet slijtvast, de tanden zijn gemakkelijk te breken, de slijpschijf is gemakkelijk om afgeronde hoeken te produceren en de flankhoek is gemakkelijk om bogen te produceren.Bij het slijpen van de zijkant moet deze gecentreerd zijn op het zaagblad, anders vormt deze een linkerhoogte of een rechterlaag, wat de levensduur direct beïnvloedt.
De spaanhoek is gerelateerd aan het snijwerkstuk en de snijsnelheid.Hoe groter de spaanhoek, hoe sneller de snijsnelheid, en omgekeerd.De hellingshoek van het snijden van metalen materialen mag niet groter zijn dan 8° en het dunne metaal moet min 3° zijn.Bij het snijden van kunststofmaterialen moet er een spaanhoek zijn voor het verwijderen van spanen.Hoe groter de hellingshoek is, het hoofdmes aan de ene kant wordt gevormd en de andere kant verliest zijn snijbetekenis, dus de hellingshoek is goed genoeg om 3° te zijn en de maximale hellingshoek mag niet 9° zijn., Of het hoofdmes en het hulpmes nauwkeurig zijn geslepen, is ook de belangrijkste factor voor de duurzaamheid van het gereedschap.
③.Verticaal en horizontaal snijden en een fijn snijtandprofiel zijn de sleutel tot het ontwerp.Bij langssnijden is het doorgaans vereist dat de spaanhoek niet te groot is.Bij dwarssnijden moet de spaanhoek zo groot mogelijk worden ontworpen.Voor het eerste is droog hout geschikt, voor het laatste zijn natte materialen geschikt.De longitudinale hellingshoek kan kleiner zijn en de dwarse hellingshoek moet groter zijn.Het tandtype van het zaagblad is complex voor verschillende soorten zaagsneden en geschikt voor verschillende tandtypen, zoals enkel links of enkel rechts geschikt voor enkelzijdig zagen in plaatfabrieken en plexiglasproductielijnen.De linker- en rechtertand zijn geschikt voor diverse houtbewerkingen.Links-rechts, links-rechts of links-rechts, links-rechts is geschikt voor het fijn zagen van hout, houtstrips, plexiglas enz. De laddernivellering is geschikt voor de verwerking van metaalprofielen of hardhoutbewerking, luidsprekersieradendoosjes en de hoek van de voor- en achterhoeken van het elektronische zaagblad moet nog worden vergroot.De platte tanden zijn geschikt voor groefsteken.Eventuele platte tanden moeten zorgvuldig worden geslepen voor de hoofd- en hulpranden.De scherpe tanden en de omgekeerde laddertanden zijn geschikt voor het 90° slopen van kasten, houten kisten en elektronische printplaten.
Posttijd: 05-aug-2022