Zaagblad is een algemene term voor dunne cirkelmessen die worden gebruikt om vaste materialen te zagen.Zaagbladen zijn onder te verdelen in: diamantzaagbladen voor het zagen van steen;hogesnelheidsstaalzaagbladen voor het zagen van metaalmateriaal (zonder ingelegde hardmetalen koppen);voor massief hout, meubels, panelen op houtbasis, aluminiumlegeringen, aluminiumprofielen, radiatoren, kunststof, kunststofstaal en andere hardmetalen zaagbladen.
Carbide
Hardmetalen zaagbladen omvatten vele parameters zoals het type legeringsfreeskop, het materiaal van het basislichaam, diameter, aantal tanden, dikte, tandvorm, hoek, opening, enz. Deze parameters bepalen de verwerkingscapaciteit en de snijprestaties van de zaagblad.
Bij het kiezen van een zaagblad is het noodzakelijk om het juiste zaagblad te selecteren afhankelijk van het type, de dikte, de zaagsnelheid, de zaagrichting, de doorvoersnelheid en de zaagbreedte van het zaagmateriaal.
(1) Selectie van gecementeerde carbidetypen Veelgebruikte gecementeerde carbidetypen zijn wolfraam-kobalt (code YG) en wolfraam-titanium (code YT).Door de goede slagvastheid van wolfraam-kobaltcarbide wordt het breder toegepast in de houtverwerkende industrie.De modellen die veel worden gebruikt bij houtverwerking zijn YG8-YG15.Het getal achter YG geeft het percentage kobaltgehalte aan.Met de toename van het kobaltgehalte worden de slagvastheid en buigsterkte van de legering verbeterd, maar nemen de hardheid en slijtvastheid af.Kies op basis van de werkelijke situatie.
(2) De keuze van het substraat
⒈65Mn verenstaal heeft een goede elasticiteit en plasticiteit, economisch materiaal, goede hardbaarheid bij warmtebehandeling, lage verwarmingstemperatuur, gemakkelijke vervorming en kan worden gebruikt voor zaagbladen die geen hoge snijvereisten vereisen.
⒉ Koolstofgereedschapsstaal heeft een hoog koolstofgehalte en een hoge thermische geleidbaarheid, maar de hardheid en slijtvastheid nemen scherp af bij blootstelling aan een temperatuur van 200 ℃-250 ℃, de vervorming door de warmtebehandeling is groot, de hardbaarheid is slecht en de ontlaattijd is lang en gemakkelijk te kraken.Vervaardigen van economische materialen voor snijgereedschappen zoals T8A, T10A, T12A, enz.
⒊ Vergeleken met koolstofgereedschapsstaal heeft gelegeerd gereedschapsstaal een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en betere handlingprestaties.
⒋ Snel gereedschapsstaal heeft een goede hardbaarheid, sterke hardheid en stijfheid en minder hittebestendige vervorming.Het is een ultrasterk staal met stabiele thermoplasticiteit en geschikt voor de vervaardiging van hoogwaardige ultradunne zaagbladen.
(3) Keuze van de diameter De diameter van het zaagblad hangt samen met de gebruikte zaaguitrusting en de dikte van het zaagwerkstuk.De diameter van het zaagblad is klein en de zaagsnelheid is relatief laag;hoe groter de diameter van het zaagblad, hoe hoger de eisen aan het zaagblad en de zaaguitrusting en hoe hoger de zaagefficiëntie.De buitendiameter van het zaagblad wordt geselecteerd op basis van verschillende cirkelzaagmodellen en er wordt een zaagblad met dezelfde diameter gebruikt.
De diameters van standaardonderdelen zijn: 110MM (4 inch), 150MM (6 inch), 180MM (7 inch), 200MM (8 inch), 230MM (9 inch), 250MM (10 inch), 300MM (12 inch), 350MM (14 inch), 400 MM (16 inch), 450 MM (18 inch), 500 MM (20 inch), enz., De zaagbladen met de onderste groef van de precisiepaneelzaag zijn meestal ontworpen om 120 MM te zijn.
(4) Selectie van het aantal tanden Het aantal tanden van de zaagtanden.Over het algemeen geldt dat hoe meer tanden er zijn, hoe meer snijkanten er in één tijdseenheid kunnen worden gesneden en hoe beter de snijprestaties zijn.Hoog, maar de zaagtand is te dicht, de spaancapaciteit tussen de tanden wordt kleiner en het zaagblad kan gemakkelijk opwarmen;bovendien zijn er te veel zaagtanden en als de voedingssnelheid niet goed is afgestemd, is de snijhoeveelheid van elke tand erg klein, wat de wrijving tussen de snijkant en het werkstuk zal verergeren., wat de levensduur van het mes beïnvloedt.Gewoonlijk is de tandafstand 15-25 mm en moet een redelijk aantal tanden worden geselecteerd op basis van het te zagen materiaal.
(5) Keuze van de dikte De dikte van het zaagblad Theoretisch hopen we dat hoe dunner het zaagblad, hoe beter, en de zaagnaad is eigenlijk een soort verbruik.Het materiaal van de gelegeerde zaagbladbasis en het fabricageproces van het zaagblad bepalen de dikte van het zaagblad.Als de dikte te dun is, kan het zaagblad tijdens het werken gemakkelijk worden geschud, wat de zaagwerking beïnvloedt.Bij het kiezen van de dikte van het zaagblad moet rekening worden gehouden met de stabiliteit van het zaagblad en het te zagen materiaal.De dikte die nodig is voor sommige materialen voor speciale doeleinden is ook specifiek en moet worden gebruikt in overeenstemming met de vereisten van de apparatuur, zoals zaagbladen voor gleuven, afschrijvende zaagbladen, enz.
(6) Selectie van tandvorm Veelgebruikte tandvormen zijn linker- en rechtertanden (afwisselende tanden), platte tanden, trapeziumvormige platte tanden (hoge en lage tanden), omgekeerde trapeziumvormige tanden (omgekeerde conische tanden), zwaluwstaarttanden (bulttanden), en gemeenschappelijke industriële kwaliteit drie links en één rechts, links en rechts platte tanden enzovoort.
⒈ De linker- en rechtertanden worden het meest gebruikt, de snijsnelheid is snel en het slijpen is relatief eenvoudig.Het is geschikt voor het zagen en dwarszagen van diverse zachte en harde massiefhoutprofielen en MDF, meerlaagse platen, spaanplaten, enz. De linker en rechter tanden uitgerust met anti-terugslagkrachtbeschermende tanden zijn zwaluwstaarttanden, die geschikt zijn voor in de lengterichting verschillende planken snijden met boomknopen;De linker- en rechtertandzaagbladen met een negatieve spaanhoek worden meestal gebruikt voor het steken vanwege de scherpe tanden en de goede zaagkwaliteit.Zagen van panelen.
⒉ De platte tandzaag is ruw, de snijsnelheid is langzaam en het slijpen is het gemakkelijkst.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het zagen van gewoon hout en de kosten zijn laag.Het wordt meestal gebruikt voor aluminium zaagbladen met kleinere diameters om de hechting tijdens het zagen te verminderen, of voor het groeven van zaagbladen om de onderkant van de groef vlak te houden.
⒊ Ladder platte tand is een combinatie van trapeziumvormige tand en platte tand.Slijpen is ingewikkelder.Bij het zagen kan het het fenomeen van fineerscheuren verminderen.Het is geschikt voor het zagen van diverse enkel- en dubbelfineerpanelen op houtbasis en brandwerende panelen.Om vastlopen van aluminium zaagbladen te voorkomen, worden vaak zaagbladen met een groot aantal platte tanden gebruikt.
⒋ Omgekeerde laddertanden worden vaak gebruikt in het zaagblad met de onderste groef van een paneelzaag.Bij het zagen van dubbelfineerpanelen op houtbasis past de groefzaag de dikte aan om het groefproces van het bodemoppervlak te voltooien, en vervolgens voltooit de hoofdzaag het zaagproces van de plaat om te voorkomen dat de zaagrand wordt afgebroken.
5. De tandvorm is als volgt:
(1) Wissel de linker- en rechtertanden af
(2) Ladder platte tand Ladder platte tand
(3) Zwaluwstaart anti-rebound zwaluwstaart
(4) Platte tanden, omgekeerde trapeziumvormige tanden en andere tandvormen
(5) Spiraalvormige tanden, linker en rechter middelste tanden
Samenvattend moeten de linker- en rechtertanden worden geselecteerd voor het zagen van massief hout, spaanplaat en plaat van gemiddelde dichtheid, die de houtvezelstructuur scherp kunnen snijden en de incisie glad kunnen maken;Om de groefbodem vlak te houden, gebruikt u het platte tandprofiel of de linker en rechter platte tanden.Combinatie tanden;Laddervlakke tanden worden over het algemeen gekozen voor het zagen van fineer en brandwerende platen.Vanwege de grote zaagsnelheid van computerzaagmachines zijn de diameter en dikte van de gebruikte aluminium zaagbladen relatief groot, met een diameter van ongeveer 350-450 mm en een dikte van 4,0-4,8 mm. Tussen de mm worden de meeste platte tanden gebruikt om chippen en zaagsporen te verminderen.
(7) Selectie van de zaagtandhoek De hoekparameters van het zaagtandgedeelte zijn ingewikkelder en meest professioneel, en de juiste selectie van de hoekparameters van het zaagblad is de sleutel tot het bepalen van de kwaliteit van het zagen.De belangrijkste hoekparameters zijn de voorhoek, achterhoek en wighoek.
De hellingshoek heeft vooral invloed op de kracht die nodig is om de houtsnippers te zagen.Hoe groter de spaanhoek, hoe beter de snijscherpte van de zaagtand, hoe lichter het zagen en hoe arbeidsbesparender het is om het materiaal te duwen.Wanneer het te bewerken materiaal zacht is, wordt doorgaans een grotere spaanhoek gekozen, anders wordt een kleinere spaanhoek gekozen.
De hoek van de kartels is de positie van de kartels bij het snijden.De hoek van de zaagtanden beïnvloedt de prestatie van de zaagsnede.De grootste invloed op het snijden zijn de spaanhoek γ, de vrije hoek α en de wighoek β.De spaanhoek γ is de snijhoek van de zaagtand.Hoe groter de hellingshoek, hoe sneller het zagen.De hellingshoek ligt doorgaans tussen 10-15 °C.De vrijloophoek is de hoek tussen de zaagtand en het bewerkte oppervlak.Zijn functie is om te voorkomen dat de zaagtand tegen het bewerkte oppervlak wrijft.Hoe groter de vrijloophoek, hoe kleiner de wrijving en hoe gladder het verwerkte product.De ontlastingshoek van het hardmetalen zaagblad bedraagt doorgaans 15°C.De wighoek wordt afgeleid van de voor- en achterhoeken.Maar de wighoek mag niet te klein zijn, deze speelt een rol bij het behouden van de sterkte, warmteafvoer en duurzaamheid van de tanden.De som van de voorhoek γ, de achterhoek α en de wighoek β is gelijk aan 90°C.
(8) Selectie van opening De opening is een relatief eenvoudige parameter, die voornamelijk wordt geselecteerd op basis van de vereisten van de apparatuur, maar om de stabiliteit van het zaagblad te behouden, is het beter om de apparatuur met een grotere opening te gebruiken voor de zaagblad boven 250MM.Momenteel zijn de diameters van in China ontworpen standaardonderdelen meestal gaten van 20 mm met een diameter van 120 mm en lager, gaten van 25,4 mm met een diameter van 120-230 mm en 30 gaten met een diameter van meer dan 250. Sommige geïmporteerde apparatuur heeft ook gaten van 15,875 mm, en de mechanische gatdiameter van zagen met meerdere messen is relatief complex., meer met spiebaan om stabiliteit te garanderen.Ongeacht de grootte van het gat, het kan worden getransformeerd door een draaibank of een draadsnijmachine.De draaibank kan met een sluitring in een groot gat worden veranderd, en de draadsnijmachine kan het gat ruimen zoals vereist door de apparatuur.
Een reeks parameters zoals het type legeringssnijkop, het materiaal van het basislichaam, de diameter, het aantal tanden, de dikte, de tandvorm, de hoek en de opening worden gecombineerd in het geheel van het hardmetalen zaagblad.Alleen een redelijke selectie en afstemming kunnen de voordelen ervan beter benutten.
Posttijd: 09 juli 2022