Wat is een PCD -zaagblad?
Zien dat veel mensen niet veel weten over de definitie van PCD Saw Blade, zelfs inclusief beoefenaars die verband houden met PCD Saw Blade, is de definitie die door sommige van hen wordt gegeven niet nauwkeurig genoeg!
De volledige Chinese naam van PCD Saw Blade is de afkorting van "Polycrystalline Diamond Saw Blade", waarin PCD de afkorting is van polykristallijne diamant (vertaald in het Chinees als polykristallijne diamant), dus PCD -zaag Blade wordt ook Diamond genoemd. Zaag Blade, maar omdat de Diamond Saw Blade voor het snijden van Stone veel eerder verscheen dan het PCD -zaagblad, gelooft Huangrui -gereedschap dat het gemakkelijk is om verwarring te veroorzaken om het PCD -zaagblad eenvoudig te noemen als het diamantzaagmes. Het is niet al te verkeerd begrepen om het PCD Diamond Saw Blade te noemen.
Zoals we allemaal weten, is Diamond de moeilijkste stof die in de natuur bestaat. Het is een normaal octaëdrisch enkel kristal bestaande uit koolstofelementen gevormd in het diepe deel van de aarde onder werking van hoge druk en hoge temperatuur. Sterk, alle valentie -elektronen zijn betrokken bij de vorming van covalente bindingen, er bestaan geen vrije elektronen, dus de hardheid van diamant is erg groot, de hardheid van diamant is 4 keer die van corundum en 8 keer die van kwarts!
Moderne technologie is al lang in staat om synthetische diamant enkele kristallen te produceren, en PCD gebruikt kobalt en andere metalen als bindmiddelen om synthetische diamant enkele kristalpoeders in diamant polykristallen onder specifieke omstandigheden te polycristal. De hardheid van deze polykristallijne diamant (dwz PCD) is dat hoewel het niet zo hard is als enkele kristaldiamant, de hardheid nog steeds zo hoog is als 8000HV, wat 80 ~ 120 keer is van gecementeerde carbide! Bovendien is de thermische geleidbaarheidsreeks van PCD 700W/mk, wat 2 ~ 9 keer die van gecementeerd carbide is, en zelfs hoger dan die van PCBN en koper. Daarom is het gebruik van PCB -materiaal als de zaagbladkop de warmteoverdrachtssnelheid extreem snel tijdens het snijden. Bovendien is de coëfficiënt van thermische expansie van PCD-materiaal slechts een vijfde van die van gecementeerd carbide, en de wrijvingscoëfficiënt is slechts een derde van die van gecementeerd carbide. Deze eigenschappen bepalen dat het zaagblad met PCD -materiaal als de snijkop gelijk is aan het zaagbladlichaam. Onder bepaalde omstandigheden is niet alleen de levensduur van het zaagblad theoretisch minstens 30 keer hoger dan die van het carbidezaagblad, maar ook de kwaliteit van het snijoppervlak is beter. Bovendien is de affiniteit tussen PCD-materialen en non-ferrometalen en niet-metaalmaterialen klein. Bij het snijden van non-ferrometalen of niet-metaalmaterialen is de PCD-snijkop op het zaagblad ook minder kans om de zaagsel te binden dan de carbide-snijkop. Ten slotte is er nog een voordeel: PCD -materiaal heeft een sterke stabiliteit van zure en alkalimesistenties, wat ook zeer gunstig is voor de kwaliteitsstabiliteit van PCD -zaagbladen.
Het PCD -zaagblad is om het gecementeerde carbide te gebruiken als de matrix voor het PCD -materiaal van meer dan 1 mm, een combinatie te vormen door sinteren of andere drukprocessen, en uiteindelijk inlay op de stalen plaat van de legeringsstalen van het zaagblad, om te vervangen om te vervangen Het harde materiaal met de PCD -snijkop. Het is de snijkant van het zaagblad, dat de levensduur van het zaagblad en de stabiliteit van de snijkwaliteit aanzienlijk verbetert.
Momenteel kiezen er steeds meer Saw Blade-gebruikers ervoor om PCD Diamond Saw Blades te gebruiken met een ultra-lange servicevenstaat, die voornamelijk worden gebruikt in de industrie van de meubelindustrie, non-ferrometaalverwerkingindustrie die moeilijk te snijden is en aluminium legeringsdeur en raam Fabrikanten om de originele carbide -messen te vervangen. De legeringzaagmes van het hoofd kan niet alleen continu lang snijden, maar hoeft ook niet vaak het zaagblad te vervangen. Levensduur, volledig, het verlaagt veel snijkosten in vergelijking met het gebruik van carbidezaagbladen!
Posttijd: augustus-27-2022