Circulaire zaagbladen hebben verschillende lagen van verschillende kleuren, en wat zijn de voor- en nadelen van elk.
Selectie van soorten cirkelzagen; Veelgebruikte soorten gecementeerde carbide zijn wolfraam-cobalt (code YG) en wolfraam-titanium (code YT). Vanwege de goede impactweerstand van wolfraam- en kobaltcarbiden, worden ze breder gebruikt in de houtverwerkingsindustrie. De modellen die vaak worden gebruikt bij houtverwerking zijn YG8-YG15. Het aantal na YG geeft het percentage kobaltgehalte aan. Met de toename van het kobaltgehalte, zijn de impactstuwheid en buigsterkte van de legering verbeterd, maar de hardheid en slijtvastheid worden verminderd. Kies volgens de feitelijke situatie.
1. 65mn Springstaal heeft een goede elasticiteit en plasticiteit, economisch materiaal, goed warmtebehandeling, lage verwarmingstemperatuur, gemakkelijke vervorming en kan worden gebruikt voor zaagbladen die geen hoge snijvereisten vereisen.
2. Koolstofgereedschapsstaal heeft een hoog koolstofgehalte en een hoge thermische geleidbaarheid, maar de hardheid en slijtvastheid dalen sterk wanneer het wordt onderworpen aan een temperatuur van 200 ℃ -250 ℃, de vervorming van de warmtebehandeling is groot, de hardeheid is slecht en de temperatuur is lang en gemakkelijk te kraken. Vervaardiging van economische materialen voor snijgereedschappen zoals T8A, T10A, T12A, enz.
3. Vergeleken met koolstofgereedschapsstaal, heeft legeringsgereedschapsstaal een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en betere handlingprestaties. De warmtevervormingstemperatuur is 300 ℃ -400 ℃, wat geschikt is voor de productie van hoogwaardige legering cirkelvormige zaagbladen.
4. Steel met hoge snelheid gereedschap heeft een goede verhardbaarheid, sterke hardheid en stijfheid en minder warmtebestendige vervorming. Het is een staal met ultrahoge sterkte met stabiele thermoplasticiteit en is geschikt voor de productie van hoogwaardige ultradunne zaagbladen.
De diameter van de cirkelzaag; De diameter van het zaagblad is gerelateerd aan de gebruikte zaagapparatuur en de dikte van het zagende werkstuk. De diameter van het zaagblad is klein en de snijsnelheid is relatief laag; Hoe groter de diameter van het zaagblad, hoe hoger de vereisten voor het zaagblad en zaagapparatuur, en hoe hoger de zaagefficiëntie. De buitenste diameter van het zaagblad is geselecteerd volgens verschillende cirkelzaagmodellen en het zaagblad met dezelfde diameter wordt gebruikt.
De diameters van standaardonderdelen zijn: 110 mm (4 inch), 150 mm (6 inch), 180 mm (7 inch), 200 mm (8 inch), 230 mm (9 inch), 250 mm (10 inch), 300 mm (12 inch), 350 mm, 350 mm, 350 mm. (14 inch), 400 mm (16 inch), 450 mm (18 inch), 500 mm (20 inch), enz. De onderste groefzaagbladen van de precisiepaneelzaag zijn meestal ontworpen om 120 mm te zijn.
Selectie van het aantal tanden van de cirkelzaag; Het aantal tanden van de zaagtanden, in het algemeen, hoe meer tanden, hoe meer snijdende randen kunnen worden gesneden per tijdseenheid, en hoe beter de snijprestaties, maar het aantal snijtanden vereist meer carbide en de prijs van de zaag Blade echter, als de zaagtand te dicht is, wordt de chipcapaciteit tussen de tanden kleiner, waardoor het zaagblad gemakkelijk zal opwarmen; Bovendien, als er te veel zaagtanden zijn, als de voedingssnelheid niet goed is afgestemd, is de snijhoeveelheid van elke tand erg klein, wat de snijkant en het werkstuk zal verergeren. Wrijving beïnvloedt de levensduur van het mes. Gewoonlijk is de tandafstand 15-25 mm en moet een redelijk aantal tanden worden geselecteerd volgens het te zagen materiaal.
De dikte van de cirkelzaag; De dikte van het zaagblad in theorie, we hopen dat hoe dunner het zaagblad, hoe beter, de zaagnaad eigenlijk een soort consumptie is. Het materiaal van de legeringzaagmesbasis en het productieproces van het zaagblad bepalen de dikte van het zaagblad. Als de dikte te dun is, is het zaagblad gemakkelijk te schudden tijdens het werken, wat het snijeffect beïnvloedt. Bij het kiezen van de dikte van het zaagblad moet de stabiliteit van het zaagblad en het te zagen materiaal worden overwogen. De dikte die nodig is voor sommige speciaal materiaal is ook specifiek en moet worden gebruikt volgens de vereisten van de apparatuur, zoals sleufzaagbladen, zaagbladen, enz.
1. De veelgebruikte tandvormen zijn links en rechter tanden (alternatieve tanden), platte tanden, trapeziumvormige platte tanden (hoge en lage tanden), omgekeerde trapeziumvormige tanden (omgekeerde conische tanden), zwaluwstaarttanden (bult tanden) en de zeldzame industriële graad drie links en één rechts, links en rechter platte tanden, etc.
2. De platte tandzaag is ruw, de snijsnelheid is langzaam en het slijpen is het gemakkelijkst. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het zagen van gemeenschappelijk hout en de kosten zijn laag. Het wordt meestal gebruikt voor aluminium zaagbladen met kleinere diameters om de hechting tijdens het snijden te verminderen, of voor het groeven zaagbladen om de bodem van de groef plat te houden.
3. Ladder platte tand is een combinatie van trapeziumvormige tand en platte tand. Slijpen is ingewikkelder. Bij het zagen kan het het fenomeen van het kraken van fineer verminderen. Het is geschikt voor het zagen van verschillende panelen met een enkele en dubbele fineer hout en brandwerende panelen. Om het vasthouden van aluminium zaagbladen te voorkomen, worden zaagbladen met een groot aantal platte tanden vaak gebruikt.
4. Omgekeerde laddertanden worden vaak gebruikt in de onderste groefzaagmes van de paneelzaag. Bij het zagen van het houtgebaseerde paneel met dubbele veneer past de groef de dikte aan om het groovingsproces van het bodemoppervlak te voltooien, en vervolgens voltooit de hoofdzaag het zaagproces van het bord, zodat de zaagrand niet kan chippen.
Posttijd: 23-2022